火泥熔接焊粉是火泥熔接工艺的主要耗材，装填在石墨焊接模具的反应腔中，配合点火粉引燃触发反应，依靠化学反应释放的热量熔化内部金属组分，产出流动状态的金属熔液，流入模具成型腔包裹导体搭接部位，冷却凝固之后形成分子结合的连接接头，实现接地导体之间的 连通。
焊粉由多种粉状物料混合配制而成，物料配比直接影响反应温度、熔液流动性以及成型接头的物理状态。根据焊接接头大小、导体截面规格划分不同装量，导体尺寸越大，接头需要填充的金属量越多，对应选用装量大的的焊粉。熔液可以充分浸润导体接触面，相比机械紧固连接，该方式形成的接头不存在接触松动的问题，导电通路连续稳定。
接头成型之后，整体可以耐受大电流冲击，埋置地下土壤环境中，接头腐蚀能力与母材接近，减少长期运行过程接点锈蚀失效的情况。焊粉需要和对应腔体规格的模具匹配使用，装填量要和接头工况相适配。装填偏少会造成熔液填充不足，接头缺料残缺；装填偏多会造成熔液溢出，物料损耗，也会带来作业隐患。
焊粉粉体具备吸潮特性，储存环境湿度较高时，物料会吸收水汽出现结块。受潮后的焊粉在反应过程中，内部水分受热汽化，容易引发熔液喷溅，同时破坏接头成型品质。物料存放需要保持干燥密封，远离雨水、潮湿地面，避开高温热源。已经受潮结块的焊粉不建议继续使用。
现场施工阶段，需要提前清理导体搭接位置，去除浮锈、泥土以及油污杂质，导体摆放到位，模具闭合并用夹具锁紧，确认模具腔体内部干燥无积水，再填入适配规格的焊粉，表层布设点火粉进行引燃。反应瞬间会释放高温与飞溅物，操作人员需要避开模具开口方向，保持足够安然距离。焊接完成后等待模具自然降温，再取出焊件，禁止高温状态下强行开模。
该焊粉属于一次性消耗品，单次焊接完成后无法回收复用。现场未用完的焊粉应当及时密封存放。该物料需要搭配焊接模具、点火粉、模夹夹具共同完成整套工序，无需外接电源，能够适配场站、野外等多种作业场地，用于圆钢、绞线、扁钢等各类接地构件的节点熔接作业。
