铜层加厚扁钢属于高防腐等级的接地水平传导型材，以碳钢扁钢作为内部基体，通过电镀或者冶金复合工艺，在型材全部外表面形成厚度加大的电解铜覆层。钢基体保护型材抗拉、抗挤压的机械性能，加厚铜层既作为主要导电介质，又创新服务隔离防护能力，降低腐蚀介质渗透风险，多用于沿海、化工厂区、盐碱地带等腐蚀较强区域，搭建接地网水平主干，完成接地极、接地模块等散流单元之间的电气互联。
成品为长条扁平结构，上下及侧面均被连续加厚铜层完整包覆，铜钢结合牢靠，降低埋地环境下起皮、脱层概率。可按工程设计裁切定尺长度，现场允许适度弯折，适配沟槽转角、地形起伏的布设工况。扁平截面和回填土壤接触面积大，加厚铜层可以调节表层轻微磨损带来的性能衰减。转运、堆放以及敷设作业中仍要做好表层防护，尖锐硬物剐蹭撞击依旧会造成铜层局部损伤。裁切、开孔等加工位置会破坏原有铜层防护，钢基体直接外露，施工完成后需要对断面、开孔位置做防腐封闭处理，阻断腐蚀介质侵入通道。
力学性能上，碳钢基体刚性稳定，覆土挤压、土层轻微沉降时，型材不易扭曲断裂，保护接地回路结构完整。弯折作业控制弯折曲率，避免局部应力集中造成铜层开裂脱落。堆放时垫设垫层，减少砂石摩擦磨损表层铜层。
耐腐蚀(以实际报告为主)层面，相较普通铜覆扁钢，加厚铜层可以延缓腐蚀介质穿透铜层接触钢基体的进程，更适配盐碱、酸性、高湿度等恶劣土质环境。但铜层一旦出现缺口破损，钢基体直接接触土壤，依旧会发生腐蚀，腐蚀会沿着铜钢界面逐步延展，因此施工中保护铜层完整性依旧关键。需要结合现场土壤勘测数据综合评估实际使用条件。
电气特性方面，雷电冲击以及设备故障产生的短时大电流依靠外层加厚铜层传导，受集肤效应影响，加厚铜层可以提升大电流泄放能力，降低因表层局部损耗造成导电能力下降的风险。铜层加厚扁钢适配放热焊接工艺，能够与接地棒、接地绞线、接地模块熔接为一体，熔接位置形成一体化金属结合面，规避机械连接松动隐患，降低接头接触阻抗。焊接结束清理焊渣残留物，所有裸露金属区域做好防腐防护处理。
现场施工作业时，按照设计规格裁切扁钢，安放于开挖成型的接地沟槽内部，走线保持平顺，转角平缓过渡，禁止锐折损伤铜覆层。构件对接采用放热焊接，保护熔合充分。沟槽回填选用细质土体，回填作业规避碎石棱角划伤型材表面。整套接地网络布设完毕，开展回路导通以及接地相关参数检测，核对实测指标满足项目设计条件。
铜层加厚扁钢可应用于电力场站、光伏场区、通信站点、沿海建筑、化工工业厂区等高腐蚀工况接地工程项目，用作水平接地主干，实现各个接地散流单元之间的连通。
铜层加厚扁钢仅为接地系统传导部件，接地系统整体运行效果，受土壤地质条件、埋设尺度、网格排布形式、接头施工质量多重因素约束。不同地域土壤理化条件存在差异，需要结合现场勘测数据与工程规范确定选用规格，不存在通用套用方案。项目投运后按照运维周期开展巡检，重要检查焊接接头、加工断面有无锈蚀破损。该扁钢只承担电流传导功能，不能独立完成防雷接地，需要配合接闪构件、引下线、接地散流单元、等电位联结协同运作，实现故障电流泄放与电位均衡。
