使用降阻剂的效率极为低下的降阻措施

　　出于降低接地成本的目的，为了好地降低接地电阻，日本人发明了“降阻剂”。即在接地体上包裹导电水泥等导电的混凝土，从而增加接地体散流面，进一步降低接地电阻。使用降阻剂是效率极为低下的降阻措施，而且一般都会腐蚀接地体，缩短接地体的寿命，弊远大于利，目前已经被日本主流所抛弃。人干脆，为了防止不法商家使坏，直接在IEEE接地标准（世界的接地标准）规定，不得在变电站等接地措施中考虑降阻剂的降阻效果。然而，让人痛心的是，被日本和抛弃的“降阻剂”却一直没有退出中国市场。　　降阻剂如何工作的呢。例如，对土壤电阻率为2000Ω·m左右的输变电线路杆塔，各设计院常常会设计总长250m左右的接地体达到相应的降阻要求。其人工以及钢材费用大概在4000元左右，但是，一旦使用2吨～3吨降阻剂后，费用则增长了两倍。降阻效果仅为14%，无任何实质性价值。而且，使用降阻剂还必然带来了一个非常严重的后果，就是大量腐蚀接地体，将接地体十年的寿命缩短成两年，地浪费了财富。
　　当然，有的降阻剂生产厂家会辩称，接地体之所以会被降阻剂腐蚀是因为输变电工程公司以及各供电局等不负责任，没有将降阻剂施工到位，导致接地体外漏被腐蚀。事实上，在恶劣的高电阻率山区，接地沟既挖不平整，也挖不直，可塑性不强的圆钢则会有部分顶在左方、右方或者下方的石头上，无法被包好，从而必然导致该部分加速腐蚀。使用降阻剂会导致接地体生锈，增大了接地体被雷击的概率，使得输变电线路频频在雷暴日被击毁出故障。降阻剂导致接地体腐蚀失去防护功效的问题使得电力部门头疼不已。
　　对于防雷系统来说，使用降阻剂除增加了接地费用外，还会加快接地体的腐蚀，增加避雷针变为可怕的引雷针的可能性。

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