热熔焊接的工作原理

热熔焊接模具是我公司技术人员设计由三高石墨材料在数控机订精制而成的，产品，该模具允许熔化的焊药在腔体里自由流动，这种特别设计的腔体很容易将模具与焊接好的连接点分离，使模具寿命提高。根据操作使用状况不同，模具平均可进行100-200次。

一、工作原理

通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现电气熔接的现代焊接工艺。这个反应是在的石墨模具内进行的。放热熔焊化学反应速度非常快（仅几秒钟就可以完成焊接），产生热量，可以传导至熔接部位使熔接剂、焊材紧密熔为一体，形成分子结合。放热熔焊无需其它热源，应用于接地线路金属导体的连接是好的方法，在发达已被普遍采用。是新型的焊接材料，它的原理是利用铜的氧化物，在一高温的条件下，发生还原反应，将铜置出来，变成高温金属铜熔液，在模具的包裹下，将需要焊接的两种金属熔接在一起，形成分子结合，相比传统的金属连接工艺具有强的能力、过载能力以及热稳定性。

二、安装方法

1.调整程序、方法

先定位，再调整，后固定；

2.安装程序

清理模具→夹好被焊接的物件使模具没有缝隙→夹好模具，放入金属隔离片→倒入HF焊剂→倒入引火剂→点火枪点燃引火剂→等待约15秒打开模具→验收焊好的接头

上一篇：避雷针的介绍

下一篇：铜包钢接地棒技术优势及用途范围

浏览更多相关热熔焊接焊接